鹽城騰飛環(huán)�？萍加邢薰驹谘芯刻沾晒I(yè)爐窯產(chǎn)生的煙氣特點及對濾料的性能要求的基礎(chǔ)上，開發(fā)了一種適用于陶瓷行業(yè)尾氣除塵的新型玻纖復(fù)合除塵布袋，并介紹了該種除塵布袋的各項技術(shù)指標及其實際應(yīng)用案例。
我國素有“陶瓷王國”之稱，是世界上ZD的陶瓷生產(chǎn)國家，也是主要的陶瓷出口國。陶瓷工在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的廢氣及顆粒物污染，主要包括大量粉塵、鉛、鎘、鎳等重金屬以及有氣體，控制陶瓷工業(yè)煙塵排放采取的主要措施是安裝除塵設(shè)備。袋式除塵器具有除塵效率高的特點，能達到99的除塵效率，多數(shù)情況下, 顆粒物排放水平低于50mg/m3。因此中國每年陶瓷行業(yè)新上的袋式除塵器數(shù)以萬計。
為了盡可能減少陶瓷工業(yè)生產(chǎn)過程產(chǎn)生有害有毒物質(zhì)的排放，袋式除塵器的設(shè)計、配套除塵布袋的選擇是非常關(guān)鍵的。除塵布袋作為袋式除塵器的核心部件，其濾料選擇的合理與否直接影響除塵器的運行效果。濾料的選擇應(yīng)根據(jù)處理煙氣的性質(zhì)并綜合濾料的性能，從而形成合理優(yōu)化的方案。
陶瓷工業(yè)爐窯產(chǎn)生的煙氣特點及對濾料的性能要求
陶瓷工業(yè)爐窯產(chǎn)生的煙氣特點
高含水量陶瓷工業(yè)爐窯尾氣中含水量很高。普通濾料如：滌綸、芳綸纖維系列易水解，特別是該工況條件下，水汽、酸性和高溫更能CJ濾料的水解。
高酸性陶瓷工業(yè)爐窯尾氣中含有S02、NOx等酸性氣體，其中S02主要來源于燃料（煤、重油等）中的硫以及陶瓷原料中的硫，NOx來源于燃料燃燒過程�，F(xiàn)在各廠家為了降低成本，使用的煤品質(zhì)較差, 含硫成分較高，這樣出來的尾氣成分中酸性成分居多。這些酸性氣體會與水結(jié)合變成酸，如果排不出除塵器，與漲圈、袋籠等接觸，便產(chǎn)生腐蝕，隨時間的推移，鐵質(zhì)除塵部件便會消失。溫度波動較大陶瓷工業(yè)爐窯尾氣氣體成分復(fù)雜，且各組分含量變化很大，其熱值變化很大，所以導(dǎo)致爐窯內(nèi)溫度波動大，煙氣量、煙塵量波動很大，煙氣工況多變。而現(xiàn)在大量使用的普通滌綸濾料在高溫時會產(chǎn)生熱收縮，導(dǎo)致濾料緊抱袋籠，造成濾料清灰困難，很容易造成風(fēng)機喘振現(xiàn)象，同時造成電耗ZG。
陶瓷工業(yè)煙氣除塵器對濾料的要求
由以上分析可得知：陶瓷工業(yè)爐窯產(chǎn)生的煙氣特點為高含水量、高酸性、溫度波動較大以及尾氣氣體成分復(fù)雜等特點。所以在陶瓷行業(yè)中袋式除塵布袋對所用濾料的要求如下：
耐水解性在尾氣水分含量較高的情況下，濾料應(yīng)具有較好的耐水解性。耐腐蝕性具有較好耐腐蝕能力，尤其是耐酸性能，YX抵抗S02、NOx等酸性氣體的腐蝕。
耐溫性一般陶瓷行業(yè)尾氣溫度不超過130℃，濾料應(yīng)在使用溫度范圍內(nèi)具有較小的熱收縮率，避免熱縮抱緊除塵骨架的現(xiàn)象。
新型玻纖復(fù)合濾料特點
本公司針對陶瓷行業(yè)的上述問題，發(fā)明了一種解決陶瓷行業(yè)尾氣除塵器中性價比高的新型玻纖復(fù)合除塵布袋。DY批濾料在2008年10月份投放到市場，連續(xù)使用18個月的時間，遠遠超出當時簽訂的質(zhì)保期（12個月）。自2009年開始，該濾料已在景德鎮(zhèn)的大部分陶瓷廠家得到廣泛的應(yīng)用推廣，產(chǎn)品經(jīng)用戶應(yīng)用后評價很高。
我公司研發(fā)的陶瓷行業(yè)專用新型玻纖復(fù)合除塵布袋是一種結(jié)構(gòu)合理、性能較好的高溫過濾材料。在結(jié)構(gòu)上，氈層纖維呈單纖維，三維微孔結(jié)構(gòu)，孔隙率高，對氣體過濾阻力小，是一種較高速、GX的高溫過濾材料。在性能上，它不僅具有玻纖織物耐高溫、耐腐蝕，尺寸穩(wěn)定、伸長收縮率J小和 強度高的優(yōu)點，而且與其他耐高溫化纖ZC氈相比，具有JG低、耐溫高等特殊優(yōu)點。新型陶瓷行業(yè)專用玻璃纖維復(fù)合除塵布袋ZD特點是利用了超細玻璃纖維等三種原料的優(yōu)點，彌補了每一種原料的不足，使高溫狀態(tài)下ZC氈的抱合力大大增強，玻璃纖維基布作為濾料的骨架，充分利用了玻纖高溫狀態(tài)下收縮率為零的性能，在使用過程中濾袋不會收縮，造成抱袋籠現(xiàn)象。
表1中列出了新型玻纖復(fù)合濾料與同用途產(chǎn)品的各項技術(shù)指標對比
名稱 新型陶瓷窯爐玻纖復(fù)合ZC氈 普通玻璃纖維復(fù)合氈
克重(g/m2) 950 土 30 1050±50
厚度(mm) 2. 6-2. 8 2. 6-2. 8
透氣(m/s) 15-40 15-40
經(jīng)向斷裂強度(N/5×20cm) >2400 >2300
緯向斷裂強度(N/5×20cm) >2500 >2400
經(jīng)向斷裂伸長率（％) <10 <10
緯向斷裂伸長率（％) <10 <10
連續(xù)工作溫度OC) 180-280 180-260
耐酸性 優(yōu) 優(yōu)
耐堿性 優(yōu) 一般
耐磨性 優(yōu) 良
水解穩(wěn)定性 優(yōu) 優(yōu)
后處理方式 玻璃纖維后整理浸潤劑GD處理 玻璃纖維后整理浸潤劑處理
表中可以看出，該新型濾料主要在強度上比普通玻纖ZC氈有所提高，而且在耐堿性能跟耐磨性上有所提高，而且在后處理工藝上有所改進。后新型玻纖復(fù)合除塵布袋的適用工況產(chǎn)品經(jīng)用戶使用后認為，用新型陶瓷行業(yè)專用玻璃纖維復(fù)合濾料可以解決如下技術(shù)難題：耐高濕、耐腐蝕陶瓷行業(yè)爐窯尾氣成分復(fù)雜，濕度大，含水量相當高。在氣體成分復(fù)雜的環(huán)境下，該新型濾料 能耐陶瓷窯爐煙氣中二氧化硫等氣體的腐蝕。
GQ度，這是玻璃纖維的突出特點，采用超細玻璃纖維可以提高氈材的整體強度和抗沖擊能力，有利于延長濾袋的使用壽命，從而增強除塵器的整體運行性能，性價比高，CYXX陶瓷行業(yè)專用玻璃纖維復(fù)合濾料與普通滌綸袋JG差不多，但使用壽命要比滌綸濾袋 長一年多，所以此產(chǎn)品具有很高的實用價值。
新型陶瓷行業(yè)專用玻璃纖維復(fù)合除塵布袋比滌綸濾料的收縮率小，采用玻璃纖維基布作為濾料的骨架，充分利用了玻纖在高溫狀態(tài)下收縮率為零的性能特點，避免出現(xiàn)常見的抱袋籠現(xiàn)象。
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